一、應用行業(yè)：非金屬材料、金屬材料等行業(yè)，檢測的必備儀器。
二、檢測項目：拉力、壓縮、彎曲抗折、拉伸強度 、斷裂伸長率、剝離力、撕裂力、熱合強度，摩擦力等項目 增加輔具也可作導絲摩擦力試驗。
三、執(zhí)行標準：
YBB00112003-2015國家藥品包裝容器（材料）方法標準-拉伸性能測定法
GB/T16578.1--008塑料薄膜和薄片第1部分:褲形撕裂法耐撕裂性能的測定
GB/T1040-2006 塑料拉伸試驗方法
GB/T–13022-1991 塑料 薄膜拉伸性能試驗方法
YBB00132002《藥品包裝用復合膜袋通則》
GB 8808-1988 軟質(zhì)復合塑料材料剝離試驗方法
YY/T0148-2006 醫(yī)用膠帶 通用要求
YY/T1536-2017非血管內(nèi)導管表面滑動性能測試
四、主要用途：
按標準要求，支持導管摩擦滑動性能平均摩擦力檢測，同時會自動統(tǒng)計多次數(shù)據(jù)的最大值，最小值， 平均值等功能。
五、主要特點：
1、調(diào)速系統(tǒng)：采用伺服電機和減速機，性能穩(wěn)定可靠，具有過流、過壓、過載等保護裝置。調(diào)速范圍可達0.5～500mm/min。
2、傳動機構(gòu)：傳動部分采用圓弧同步齒形帶，精密絲杠副傳動，傳動平穩(wěn)，噪音低，傳動效率高。
3、附具連接：萬向節(jié)采用十字插銷結(jié)構(gòu)，而且具有擺角限制功能，一方面便于試樣夾持，保證試驗同心度，另一方面很好的消除了不規(guī)則試樣對傳感器的影響。
4、操作系統(tǒng)：觸摸健操作方式，液晶顯示器實時顯示，全中文操作，克服了老式數(shù)碼管顯示容易發(fā)生故障的難題，并且美觀大方、方便快捷。
5、自動標定：系統(tǒng)可自動實現(xiàn)示值準確度的標定.
6、自動顯示：在整個試驗過程中，液晶實時顯示試驗力、位移、峰值、運行狀態(tài)、運行速度等。
7、自動控制：試驗參數(shù)輸入完畢，可自動完成試驗過程。
8、試樣判斷：試樣斷裂后，移動橫梁自動停止移動。
9、限位保護：具有機械和程控兩級限位保護功能。
10、特殊附具：除配有標準拉伸或壓縮附具外，也可根據(jù)用戶需要
配備特殊附具。
11、中文菜單操作，屏幕顯示試驗過程，操作簡單，使用方便；
12、試驗速度連續(xù)可調(diào),試樣拉斷自動停機，峰值保持等功能；
六、實驗原理
采用高精度智能 P.I.D 溫度技術，實現(xiàn)模擬人體溫度的恒溫水浴溫控裝置，同時可以進行不同溫度條件下的測試；采用獨有的導管夾片加持力系統(tǒng)，力值可調(diào)，滿足試驗測試需求；提供符合標準要求硬度及尺寸的導管夾片（硅膠墊以及手術膜片），保證測試數(shù)據(jù)的穩(wěn)定性及準確性；支持對材料進行進程和返程的往復摩擦試驗，得出不同運動方向條件下的測試數(shù)據(jù)；此外，還支持拉壓雙向試驗模式，可進行膠塞穿刺、安瓿折斷力等下壓試驗，試驗速度可自由設定。
導管導絲摩擦性能測試儀
七、技術指標：
1、機 型： 單臂式
2、最大試驗力： 10牛 500 N 1000N 2000 N（可選5000 N） 本實驗配10牛
3、控制系統(tǒng)： 微機自動控制數(shù)據(jù) 自動結(jié)算結(jié)果
4、操 作 方式： 全中文菜單操作
5、測 量 范 圍： 最大試驗力的0.5%—100%
6、精 度 級 別： 0.5級
7、試驗力準確度： 優(yōu)于示值的±1%
8、試 驗 力： 最小分辨力0. 001N
9、位 移 測 量： 分辨率為0.001mm
10、變形準確度： 優(yōu)于±1%
11、液晶顯示內(nèi)容： 試驗力、位移、峰值、運行狀態(tài)、運行速度等
12、無 級 調(diào) 速： 采用數(shù)字直流電機及控制系統(tǒng)
13、試驗空間調(diào)整機構(gòu)：數(shù)字電機，同步帶傳動
14、調(diào) 速 范 圍： 0.01mm/min~~500 mm/min（速度任意設定）
15、試 驗 行 程： 700mm（可根據(jù)客戶需求定制）
16、主 機 尺 寸： 540*280*1450mm
17、外 觀： 符合國家GB/T2611標準
18、成 套 性： 符合標準要求
19、試驗保護功能： 過載保護
20、安全保護裝置： 限位開關
21、供 電 電 源： 200V 50Hz
22、重 量： 約80Kg
23、工 作 環(huán) 境： 室溫～45℃，濕度20%～80%
八、基本配置：
1、試驗機主機(單臂) 1臺
2.電機 1個
3.減速系統(tǒng) 1套
4.高精度傳感器 1只
5.精密絲杠副 1套
6.光電編碼器 1只
7.限位開關 1套
8.操作儀表盒 1個
9.試驗附具 1套
10.電源連接線 1根
11.技術資料：包括：使用說明書 合格證、裝箱單 1套
12.品牌電腦、惠普打印機。 1套
13. 非血管內(nèi)導管表面滑動性能測試輔具 1套
九、質(zhì)量保證：
保修期：保修期壹年，保修期內(nèi)，因產(chǎn)品質(zhì)量問題出現(xiàn)的故障，免費保修，免費更換問題配件；
保修期外：長期提供技術支持：保修期外，儀器出現(xiàn)故障，出賣人免收維修費，只收取基本材料費。運輸途中儀器發(fā)生損壞，由出賣人承擔.
十、微機控制型菜單
十一、標準流程與試驗過程
導管滑動性摩擦力測試（標準要求） ：設置試驗參數(shù)（速度，摩擦次數(shù)）——>加水并設置溫控——>安裝導管夾片并調(diào)整導管夾塊規(guī)定間距及加持力——> 裝夾導管——>試驗——>導管管身浸濕段摩擦力平均力值報告結(jié)果，單位：N。標準上曲線圖譜如下圖所示：
試驗過程：
1） 將試樣導管夾片安裝于試驗機夾持系統(tǒng)的夾槽內(nèi)。調(diào)整兩個滑動夾塊的間距至規(guī)定的夾塊間距，然后緊固夾片，確保導管夾片保持有良好的貼合。
2） 將試驗導管的一端自下而上地從兩個導管夾片中穿過，試驗儀的上夾具夾持導管的頭端。將導管的其余部分插入到裝滿水的圓桶內(nèi)，使其自然懸垂浸泡至制造商推薦的時間。調(diào)整兩個滑動夾塊在滑槽內(nèi)的位置，使導管位于正中央。
3） 在操作軟件上設置好本次試驗的試驗速度、摩擦次數(shù)等參數(shù)。
4） 啟動試驗機，使導管穿過硅膠片足夠的距離，實驗完畢，打印。
